車間員工通過刷臉，領取生產所需的刀片。

     虎年開年，在位于長興經濟技術開發區的浙江中德自控科技股份有限公司數字車間內，員工掃描工藝轉序單上的二維碼后，觸摸屏上實時顯示出生產所需的精準圖紙。“車間全程無紙化，生產圖紙實時更新、即時顯示，再也不用擔心圖紙破損丟失了，大大提高了生產效率和精準度。”一線員工羅永階說。

     作為國家高新技術企業，中德自控在引入機器人工作站的基礎上，將車間所有生產線和生產設備全鏈融入MES生產過程管理系統，實現生產防錯、工藝監控、產品追溯等的全程智能化、數字化、信息化管理，其生產的自動化控制閥門及控制系統穩扎長三角市場，暢銷“一帶一路”國家和地區。

     我省數字化改革開展以來，長興縣累計承接省級以上數改試點79個，成功揭榜省級數改項目10個，培育省級數字化車間、智能工廠11家，謀劃推進“碳效碼”、浙江畜牧產業大腦等一批特色應用，在全省取得較大影響。

在智能制造云控中心，技術人員正在查看采購、發貨等項目的實時數據。